热熔胶喷胶机与粘接物有所接触的就是热熔胶机的喷头，喷头的好坏直接影响着热熔胶机的粘接效果，所以我们在设计热熔胶喷胶机要考虑到喷头的受力情况，遵照喷头设计原则，选择喷头结构形式，确定喷头尺寸。对需要特别高强度的地方，设计时要采取补强措施。由于喷胶机理尚难彻底揭示，典型试验数据难以满足设计要求，因此，对要求具备多种功能的复杂的喷头，应当进行制件指标测试，设计定型后方可使用。粘接喷头的设计与正确选择胶粘剂和固化工艺有关，也与被粘材料的表面特性及其处理方法有关，同时与环境应力有关。因此，喷头设计是一个复杂的问题。设计一个粘接喷头时，必须综合考虑各方面的因素，如受力的性质及大小、加工可能性、经济性、粘接工艺要求等。在做各种结构部件喷头时，首先要考虑喷头的强度性能。一个合理的喷头形式，一般应遵守以下几项原则；
1)喷头受力方向与粘接强度最大的方向相一致的原则。尽量使胶层承受正拉力和剪切力，避免胶层承受剥离力和不均匀扯离力；减少产生剥离、劈裂和弯曲的可能性，必要时采用局部加强的设计措施。
2)缓和应力集中的设计原则。保证粘接面上应力分布均匀，尽量避免由于剥离和劈裂载荷造成应力集中。剥离和劈裂破坏通常从胶层边缘开始，在边缘处采取局部加强或改变胶缝位置的设计都是切实可行的。适当改善应力集中的结构要素，如适当缩短搭接长度、增大搭接宽度以及适当增加被粘材料和胶粘剂层的厚度，以缓解应力集中。为了减少胶粘剂内的应力集中，胶粘剂硬度应小于被粘材料的硬度；构成接头的所有材料的热膨胀系数应尽可能一致；构成接头零件的材料种类尽可能少。
3)具有最大的粘接面积，以提高接头的承载能力。在粘接面积一定的前提下，适当增大宽度、缩短长度。
4)接头材料的选择遵循接头的功能要求与工艺相结合的原则。
5)提高粘接强度。要求胶层薄而均匀、连续而不缺胶，以减小弱界面区的产生，防止产生应力集中。设计时，应当审慎权衡。
6)胶粘剂的基本特性是决定接头设计的重要因素。接头设计还受制备装置、制造价格以及制品外观的限制。粘接喷头的强度主要由下面几个因索决定：被粘物和胶粘剂的力学性能、残余内应力、界面接触程度、接头的几何形状。
7)粘接接头形式要美观、表面平整、易于加工，总的目的是使粘接接头的强度和被粘物的强度为同一个数量级。每一个因素对接头性能都有很大的影响。设计中，还必须考虑消除应力集中的问题。
